Pompe cu palete hidraulice Vickers „Optimizarea performanței și metodele de economisire a energiei sunt obținute în principal prin îmbunătățirea eficienței pompei, reducerea pierderii de energie, îmbunătățirea strategiilor de control și utilizarea accesoriilor adecvate și a proiectării sistemului.
Alegeți modelul de pompă corespunzător în funcție de cerințele maxime de debit și de presiune ale sistemului hidraulic și evitați capacitatea de pompă prea mare sau prea mică. O pompă supradimensionată poate provoca deșeuri de energie inutile, în timp ce o pompă prea mică poate să nu îndeplinească cerințele sistemului.
Asigurați -vă că presiunea de funcționare a pompei se potrivește cu nevoile sistemului hidraulic. Evitați supraîncărcarea, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența pompei, dar și extinde viața pompei.
Scurgerea internă a pompei va duce la o eficiență redusă, în special în condiții de înaltă presiune și de flux ridicat. Prin îmbunătățirea procesului, proiectarea și asamblarea sigiliilor, reducerea scurgerilor interne, eficiența pompei poate fi îmbunătățită eficient.
Asigurați -vă potrivirea precisă a lamelor cu componente precum statorul și rotorul, reduceți decalajul și, astfel, reduceți scurgerile interne.
Utilizarea unei acțiuni de viteză variabilă (cum ar fi un convertor de frecvență sau un sistem de control electronic) poate regla automat viteza pompei în funcție de încărcarea sistemului și poate reduce deșeurile de energie. Oferirea unui flux suficient numai atunci când este necesar poate reduce semnificativ consumul de energie al sistemului.
Poate fi echipat cu o supapă de control a debitului pentru a asigura exactitatea controlului debitului, evitând astfel consumul de energie în exces.
Selectarea materialelor cu coeficienți de frecare scăzute și tehnologie de procesare de înaltă precizie pentru a reduce pierderile de frecare între lame, stattori și rotori poate îmbunătăți eficiența pompei.
Asigurați curățenia și vâscozitatea adecvată a uleiului hidraulic pentru a reduce frecarea internă. Înlocuiți în mod regulat uleiul hidraulic pentru a evita poluanții și impuritățile care provoacă o rezistență crescută la frecare.
Uleiul hidraulic cu vâscozitate ridicată va crește pierderea de energie a pompei. Alegerea uleiului de vâscozitate scăzută poate reduce eficient pierderile de frecare. Utilizarea uleiului hidraulic cu o performanță anti-uzură bună poate reduce, de asemenea, uzura în interiorul pompei și poate îmbunătăți eficiența pompei.
Uleiul hidraulic utilizat de mult timp va fi contaminat, ceea ce duce la scăderea vâscozității și performanței fluidului. Înlocuirea în mod regulat a uleiului hidraulic și menținerea uleiului curat poate reduce pierderile de energie cauzate de problemele de calitate a uleiului.
Optimizați proiectarea circuitului de ulei
Optimizați aspectul conductei sistemului hidraulic pentru a evita conductele excesiv de lungi, prea multe coate și puncte de conectare inutile pentru a reduce pierderea de presiune a lichidului în conductă.
Capacitatea rezervorului de ulei și a proiectării circuitului de ulei ar trebui să poată asigura fluiditatea și stabilitatea presiunii uleiului hidraulic pentru a evita pierderea de energie cauzată de fluctuațiile excesive de presiune în sistem.
Presiunea de funcționare a sistemului trebuie ajustată în funcție de cerințele de încărcare ale aplicației pentru a evita condițiile de funcționare inutile de înaltă presiune. Operația de înaltă presiune va crește consumul de energie al pompei și va crește uzura pompei.
Instalați supapele de reglare a presiunii adecvate pentru a vă asigura că sistemul funcționează în intervalul necesar pentru a evita presiunea excesivă a sistemului.
Utilizarea unei unități de frecvență variabilă (VFD) poate regla viteza pompei în funcție de cerințele de încărcare, astfel încât pompa să poată regla automat debitul și presiunea în diferite condiții de muncă, obținând astfel economisirea de energie. Invertorul poate regla automat viteza în funcție de modificările sarcinii pentru a evita irosirea energiei atunci când pompa funcționează sub sarcină mică.
Prin sistemul de control PLC, starea de lucru a pompei și presiunea, debitul și alți parametri ai sistemului hidraulic sunt monitorizați în timp real, iar parametrii de funcționare ai pompei sunt ajustați în funcție de cerere pentru a evita consumul de energie inutil.
Folosind controlul cu buclă închisă în sistemul hidraulic, feedback-ul în timp real al datelor de flux și presiune, sistemul poate regla automat puterea de ieșire a pompei, poate optimiza eficiența de lucru și poate evita aprovizionarea cu ofertă sau subliniere.
Acestea nu numai că ajută la economisirea energiei și la reducerea emisiilor, dar și extinde durata de viață a pompei, reduce rata de eșec și îmbunătățește eficiența generală de funcționare a sistemului.
